Ciudad de México acogió la siguiente aparición en Latinoamérica del equipo internacional de DENV-AIR. En el evento profesional THE GREEN EXPO, presentamos nuestra última tecnología de compresores de tornillo CARBON LINE y las importantes oportunidades de ahorro energético que ofrece la producción de aire comprimido industrial.
Tras los éxitos en Cuba y República Dominicana, llegó el turno de México: un mercado donde la eficiencia energética, la reducción de los costes operativos y las tecnologías industriales sostenibles desempeñan un papel cada vez más importante.
Nuestro mensaje es sencillo:
la energía más barata es la que no se tiene que utilizar.
THE GREEN EXPO: tecnologías sostenibles en Ciudad de México
THE GREEN EXPO es uno de los eventos profesionales de tecnología ambiental y energética más importantes de México. La feria se centra en la eficiencia energética, la economía circular, la gestión y el reciclaje de residuos, así como en el hidrógeno, la energía eólica, la biomasa y el biogás, entre otros. thegreenexpo.com.mx
Por ello, el evento proporcionó el entorno ideal para presentar una de las líneas de desarrollo más importantes de DENV-AIR:
¿cómo se puede satisfacer la misma demanda de aire comprimido industrial con un consumo de energía significativamente menor?
La respuesta no reside en un solo elemento tecnológico. Es necesario optimizar la eficiencia de todo el sistema del compresor.
CARBON LINE: cuando todo está al servicio de la eficiencia energética
Hemos desarrollado la familia de compresores de tornillo DENV-AIR CARBON LINE específicamente bajo la premisa de una alta eficiencia energética.
El sistema combina varias tecnologías avanzadas:
- motores síncronos de imanes permanentes,
- compresión de dos etapas,
- transmisión directa al 100%,
- etapas de compresión reguladas por inversores independientes,
- regulación continua de la velocidad,
- mantenimiento preciso y estable del nivel de presión.
En la CARBON LINE trabajan dos unidades de compresión independientes, cada una con su propio motor de imanes permanentes y regulación por inversor. La primera etapa realiza la precompresión y la segunda la compresión final, mientras que el control ajusta el funcionamiento de ambas etapas a la demanda de aire actual. DENV-AIR Kft.
Esto difiere fundamentalmente del enfoque en el que un compresor funciona constantemente a una velocidad casi idéntica, independientemente de la demanda momentánea de aire comprimido.
¿Qué puede significar todo esto en el consumo de energía?
Basándose en la experiencia operativa y de pruebas propia de DENV-AIR, con los sistemas DAPM anteriores ya se lograba un ahorro significativo mediante la combinación del motor de imanes permanentes y la regulación de velocidad. La compresión de dos etapas de la CARBON LINE desarrolla aún más esta tecnología.
En plantas que operan con un consumo variable de aire comprimido, con la CARBON LINE se puede alcanzar, en condiciones operativas adecuadas, hasta un 40–50% de ahorro energético en comparación con un sistema convencional de velocidad fija.
Sin embargo, es importante no tratar esto como una promesa general del 50% válida automáticamente para todas las plantas.
El ahorro real viene determinado, entre otros factores, por el perfil de consumo de aire de la planta, la eficiencia y regulación del compresor actual, el nivel de presión requerido, las pérdidas en la red, así como el tiempo de carga y de funcionamiento en vacío del compresor.
Por eso, la eficiencia energética debe medirse, no suponerse.
¿Por qué es tan importante un nivel de presión preciso?
En los sistemas de aire comprimido, uno de los elementos menos visibles pero más importantes de la eficiencia energética es el ajuste adecuado de la presión de trabajo necesaria.
El objetivo no es producir una presión excesiva de forma injustificada para asegurar que el valor necesario esté disponible incluso en el punto más alejado de la red.
Por ello, la regulación inteligente de la CARBON LINE se esfuerza por mantener el nivel de presión más estable posible, mientras los dos inversores optimizan el funcionamiento de las etapas de compresión.
No se trata de producir más aire comprimido. Se trata de producir exactamente la cantidad que la planta necesita, con el menor consumo de energía posible.
La eficiencia energética no es solo una cuestión medioambiental
El tema central de THE GREEN EXPO es la sostenibilidad y la transición energética, pero para una empresa industrial, la eficiencia energética también tiene una importancia económica muy directa.
Cada kWh ahorrado reduce el coste operativo.
Esto es especialmente importante en la tecnología de compresores, donde un equipo puede funcionar durante muchos años, incluso en varios turnos. Incluso una pequeña diferencia de eficiencia puede sumarse hasta convertirse en un coste significativo a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina.
Por lo tanto, al elegir un compresor no solo vale la pena comparar el precio de adquisición, sino también el coste total del ciclo de vida y el consumo energético específico.
México después de Cuba y la República Dominicana
La aparición en México también supone seguir construyendo la presencia de DENV-AIR en Latinoamérica.
Cuba ha sido un mercado importante para nosotros durante más de dos décadas, y también estamos construyendo continuamente nuestras relaciones profesionales y comerciales en otros países de la región.
Por eso, en Ciudad de México no presentamos simplemente un nuevo compresor.
Representamos la dirección tecnológica según la cual el consumo de energía de la producción industrial no debe aceptarse como algo dado.
Hay que medirlo.
Hay que analizarlo.
Y donde sea posible, hay que reducirlo.
La DENV-AIR CARBON LINE nació precisamente para esto.
Hasta un 40–50% de ahorro energético. Compresión de dos etapas. Motores de imanes permanentes. Transmisión directa al 100%. Regulación inteligente de la velocidad.
¡Gestionemos la energía correctamente!
